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Servicio de mecanizado de aluminio personalizado

Mecanizado de aluminio

Mecanizado y fabricación CNC

El mecanizado CNC (fresado) es un método de fabricación de precisión comúnmente empleado en conjunto con los procesos de extrusión de aluminio. Utiliza sistemas de Control Numérico por Computadora (CNC) para controlar con precisión el movimiento de las herramientas de corte sobre las piezas de trabajo. Esto permite la creación de componentes de aluminio con diseños intrincados y dimensiones precisas. A continuación se explica el proceso de fresado CNC:


Mecanizado CNC de aluminio

Nuestro equipo tiene una amplia experiencia en mecanizado CNC. Al utilizar diferentes técnicas de procesamiento, como el procesamiento de 4 ejes y el procesamiento con ventosa al vacío, se pueden fabricar piezas de trabajo más eficientes y también se pueden obtener efectos especiales como un acabado espejo. Somos capaces de producir productos de aluminio de alta calidad como chasis IPC, componentes de aluminio y marcos de aluminio.... etc. Con el desarrollo de la industria 4.0, las demandas de las computadoras industriales están aumentando, por lo tanto, constantemente actualizamos nuestras máquinas para obtener una mayor funcionalidad y mejor precisión con el fin de satisfacer a nuestros clientes.

1. Diseño y programación:
.En primer lugar, se formulan los planes de mecanizado en función de los dibujos CAD de diseño del producto o de los modelos 3D para determinar las dimensiones, formas y características superficiales necesarias de la pieza de trabajo.
.Posteriormente, los planes de mecanizado se traducen a código CNC, como G-code u otros lenguajes de máquina, que incluyen parámetros de mecanizado como trayectorias de herramientas, velocidades de corte y tasas de alimentación.
2. Preparación del material:
.Se seleccionan los materiales de mecanizado adecuados, como aleaciones de aluminio, cobre, etc.
.El material se asegura en la mesa de trabajo de la fresadora CNC, a menudo utilizando accesorios, pernos o succión al vacío, para garantizar la estabilidad durante el proceso de mecanizado.
3. Proceso de mecanizado CNC:
.Se cargan las operaciones de mecanizado preprogramadas.
.El sistema CNC controla el movimiento y la rotación de las herramientas de acuerdo con el programa, realizando operaciones de corte, tallado y perforación de agujeros a lo largo de trayectorias predeterminadas en la pieza de trabajo.
.Durante el proceso de mecanizado, el sistema CNC monitorea las posiciones de las herramientas y la pieza de trabajo en tiempo real para garantizar la precisión y la calidad del mecanizado.
4. Acabado posterior al mecanizado:
.Una vez finalizado el mecanizado, se llevan a cabo las actividades de postprocesamiento necesarias en la pieza de trabajo, como el desbarbe, el pulido de la superficie y la limpieza, para garantizar la apariencia y la calidad del producto final.
5. Inspección y control de calidad:
.Se realizan inspecciones y mediciones de las dimensiones de la pieza de trabajo, la rugosidad de la superficie, etc., para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
.Se realizan los ajustes y correcciones necesarios en función de los resultados de la inspección para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Dimensiones de la pieza de trabajo y tolerancia de extrusión.

El proceso de fresado CNC ofrece altos niveles de automatización y precisión, lo que lo hace adecuado para la fabricación de piezas de diversos tamaños y formas, ampliamente utilizado en industrias como la aeroespacial, automotriz, dispositivos médicos, electrónica, etc. Los materiales comunes utilizados en el mecanizado CNC y sus rangos de dimensiones de mecanizado son los siguientes:

material de uso común y precisión para CNC
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Mecanizado de aluminio | Pruebas a Prueba de Agua y Polvo para Componentes de Aluminio CNC

Han Chang proporciona pruebas certificadas de resistencia al agua y al polvo para piezas de aluminio, incluidas carcasas mecanizadas por CNC y alojamientos electrónicos. Nuestras pruebas simulan la exposición en el mundo real a la humedad y a las partículas para garantizar que sus productos cumplan con los estándares IP55, IP67 o IP68.

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