アルミニウム加工
CNC加工と製造
CNCマシニング(ミーリング)は、アルミニウム押出し工程と併せて一般的に使用される精密製造方法です。コンピューター数値制御(CNC)システムを使用して、ワークピースの切削工具の動きを正確に制御することができます。これにより、複雑な設計と正確な寸法のアルミニウム部品を作成することができます。以下にCNCミーリング工程の説明があります:
アルミニウムCNC加工
私たちのチームはCNC加工の豊富な経験を持っています。 異なる加工技術を使用することにより、4軸加工、真空カップ加工などを行い、より効率的な製造を実現し、またミラーフィニッシュのような特殊効果も提供します。 私たちはIPCシャーシ、アルミニウム部品、アルミニウムフレームなどの高品質なアルミニウム製品を製造することができます....など。 産業4.0の発展に伴い、産業用コンピュータの需要が増加しています。そのため、私たちは常に機能性と精度を向上させるためにマシンを更新しており、お客様の満足度を高めています。
1. 設計とプログラミング:
．まず、製品設計のCAD図面や3Dモデルに基づいて加工計画が策定され、ワークピースの必要な寸法、形状、表面特性が決定されます。
．次に、加工計画はCNCコード（Gコードやその他の機械言語など）に変換され、工具の経路、切削速度、送り速度などの加工パラメータが含まれます。
2. 材料準備:
．アルミニウム合金や銅などの適切な加工材料が選定されます。
．材料はCNCフライス盤の作業台に固定され、通常は治具、ボルト、または真空吸引を使用して、加工プロセス中の安定性が確保されます。
3. CNC加工プロセス:
．事前にプログラムされた加工操作が読み込まれます。
．CNCシステムはプログラムに従って工具の動きと回転を制御し、ワークピース上の所定の経路に沿って切削、彫刻、穴あけ操作を行います。
加工プロセス中、CNCシステムは工具とワークピースの位置をリアルタイムで監視し、加工精度と品質を確保します。
4. 加工後の仕上げ:
加工が完了したら、ワークピースに対してバリ取り、表面研磨、清掃などの必要な後処理が行われ、最終製品の外観と品質が確保されます。
5. 検査と品質管理:
ワークピースの寸法、表面粗さなどの検査と測定が行われ、設計要件と品質基準の遵守が確認されます。
検査結果に基づいて必要な調整と修正が行われ、生産効率と製品品質が向上します。
ワークピースの寸法と押出公差。
CNCフライス加工プロセスは高度な自動化と精度を提供し、さまざまなサイズと形状の部品の製造に適しています。航空宇宙、自動車、医療機器、電子機器などの産業で広く使用されています。CNC加工で使用される一般的な材料とその加工寸法範囲は以下の通りです:
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