シートメタル製造
アルミニウム/亜鉛メッキ鋼板
板金加工は、金属の平らなシートをさまざまな形状や構造に変えることを目的とした一連のプロセスを含みます。 この多用途な製造技術は、金属板を切断、曲げ、パンチング、組み立てて、特定の要件に合わせた部品や製品を作成することを含みます。 板金加工の一般的な方法の一つはレーザー切断であり、高出力のレーザービームを使用して金属板を正確に切断し、卓越した精度とデザインの柔軟性を提供します。 別の技術は金属曲げで、金属シートをプレスブレーキやローラーなどの専門機器を使用して所望の形状に形成します。 さらに、穴、パターン、または金属表面の複雑な詳細を作成するために、パンチングやスタンピングなどのプロセスが使用されます。
板金加工
CNC加工に加えて、私たちはシートメタル加工にも特化しています。これは、金属の一片を曲げたり、引き伸ばしたり、材料を取り除いたりして所望の形状に形成するプロセスです。私たちが製造する典型的なシートメタル部品には、エンクロージャー、シャーシ、ブラケット、アセンブリ、キャビネット、その他のコンポーネントが含まれます。シートメタル部品は耐久性と低コストで知られており、エンクロージャーやシャーシのような最終用途アプリケーションに最適です。
1. 設計と計画:
．最初に、製品設計のCAD図面または3Dモデルに基づいて、加工計画が策定され、ワークピースの必要な寸法、形状、表面特性が決定されます。
2. 材料選定:
．プロジェクトの要件に応じて、鋼、アルミニウム、銅、またはステンレス鋼などの異なる種類の金属が選ばれます。
3. 切断:
．板金切断：NCT、レーザー切断、またはパンチングなどのさまざまな切断方法を使用して、金属板を所定のサイズと形状に切断します。
4. 成形と加工:
．曲げ: プレスブレーキを利用して、設計仕様に基づいて曲げ、角度、曲線が作成されます。
．パンチング: パンチングプロセス中に、金型とパンチを使用して金属板をパンチし、所望の形状、穴、またはテクスチャを作成します。
5. 溶接と組立:
．溶接: 溶接技術を使用して金属部品を接合します。
．リベット: 金属板は事前に開けられた穴を通してリベット留めされ、その後所定の位置に固定されます。
6. 表面処理:
．バリ取り: 成形と組立の後、金属部品から鋭利なエッジやバリを取り除き、安全性と美観を確保します。
．表面処理: 金属表面は、外観、耐久性、耐腐食性を向上させるために、コーティング、塗装、または表面仕上げなどの処理を受けることがあります。
ワークピースの寸法と押出し公差。
板金加工は、自動車、航空宇宙、建設、電子機器、製造などの産業で広く使用される多用途の製造プロセスです。NCTで使用される一般的な材料とその加工寸法範囲は以下の通りです。
