शीट धातु कार्य

सीएनसी मशीनिंग के अलावा, हम शीट मेटल फेब्रिकेशन में भी विशेषज्ञ हैं, जो एक टुकड़े मेटल को बेंडिंग, स्ट्रेचिंग और मटेरियल के हटाने के माध्यम से एक वांछित आकार में बनाने की प्रक्रिया है। हमारे द्वारा निर्मित शीट मेटल पार्ट्स में इंक्लोजर, चासी, ब्रैकेट, असेंबली, कैबिनेट और अन्य कंपोनेंट्स शामिल हैं। शीट मेटल पार्ट्स अपनी टिकाऊता और कम लागत के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें इंक्लोजर या चासी जैसे अंतिम उपयोग के लिए उत्कृष्ट बनाता है।

1. डिज़ाइन और योजना:
। प्रारंभ में, उत्पाद डिज़ाइन के CAD ड्राइंग या 3D मॉडल के आधार पर, कार्यकर्ता के आवश्यक आयाम, आकार और सतह विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए एक प्रसंस्करण योजना तैयार की जाती है।
2. सामग्री चयन:
। प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुसार इस्पात, एल्यूमीनियम, तांबा या स्टेनलेस स्टील जैसे विभिन्न प्रकार के धातु चुने जाते हैं।
3. कटिंग:
। शीट मेटल कटिंग: इच्छित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए एनसीटी, लेज़र कटिंग या पंचिंग जैसी विभिन्न कटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।
4. गठन और आकार देना:
। मोड़ना: एक प्रेस ब्रेक का उपयोग करके, डिज़ाइन विनिर्देशों के आधार पर मोड़, कोण और वक्र बनाए जाते हैं।
। छेदना: छेदन प्रक्रिया के दौरान, धातु शीट को छेदने के लिए मोल्ड और छेदक का उपयोग किया जाता है, जिससे वांछित आकार, छेद या बनावट बनती है।
5. वेल्डिंग और असेंबली:
। वेल्डिंग: धातु टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
। रिवेटिंग: पूर्व-छेदित छेदों के माध्यम से धातु शीटों को एक साथ रिवेट किया जाता है और फिर उन्हें सुरक्षित स्थान पर लगाया जाता है।
6. सतह उपचार:
। डिबरिंग: गठन और असेंबली के बाद धातु घटकों से तीखे किनारे और बर्स को हटाया जाता है ताकि सुरक्षा और सौंदर्य सुनिश्चित हो सके।
। सतह उपचार: धातु सतहों पर कोटिंग, पेंटिंग या सतह समाप्ति जैसे उपचार किए जा सकते हैं ताकि दिखावट, टिकाऊपन और क्षरण प्रतिरोध बढ़ाया जा सके।