aluminium-/zinkbeschichteter Stahlblech | Maßgeschneiderte Aluminiumkomponenten für die Industrie - Han Chang

Maßgeschneiderte Blechbearbeitung - ISO-zertifizierte CNC-Fräsdienste - Han Chang

Maßgeschneiderte Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

aluminium-/zinkbeschichteter Stahlblech

Die Blechbearbeitung umfasst eine Reihe von Prozessen, die darauf abzielen, flache Metallbleche in verschiedene Formen und Strukturen zu verwandeln. Diese vielseitige Fertigungstechnik umfasst das Schneiden, Biegen, Stanzen und Montieren von Metallblechen, um Komponenten oder Produkte zu erstellen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Eine gängige Methode in der Blechbearbeitung ist das Laserschneiden, das einen leistungsstarken Laserstrahl verwendet, um präzise durch Metallbleche zu schneiden und außergewöhnliche Genauigkeit und Flexibilität im Design zu bieten. Eine weitere Technik ist das Biegen von Metall, bei dem Metallbleche mit speziellen Geräten wie Abkantpressen oder Walzen in die gewünschten Formen gebracht werden. Zusätzlich werden Prozesse wie Stanzen und Prägen eingesetzt, um Löcher, Muster oder komplexe Details auf der Metalloberfläche zu erzeugen.


Blechbearbeitung

Neben der CNC-Bearbeitung sind wir auch auf die Blechbearbeitung spezialisiert, bei der ein Stück Metall durch Biegen, Dehnen und Materialentfernung in die gewünschte Form gebracht wird. Typische Blechteile, die wir herstellen, sind Gehäuse, Chassis, Halterungen, Baugruppen, Schränke und andere Komponenten. Blechteile sind bekannt für ihre Langlebigkeit und niedrigen Kosten, was sie ideal für Endanwendungen wie Gehäuse oder Chassis macht.

1. Design und Planung:
.Zunächst wird auf der Grundlage von Produktdesign-CAD-Zeichnungen oder 3D-Modellen ein Verarbeitungsplan erstellt, um die erforderlichen Abmessungen, Formen und Oberflächenmerkmale des Werkstücks zu bestimmen.
2. Materialauswahl:
.Verschiedene Metallarten wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl werden je nach Projektanforderungen ausgewählt.
3. Schneiden:
.Blechschneiden: Verschiedene Schneidmethoden wie NCT, Laserschneiden oder Stanzen werden eingesetzt, um das Metallblech in die gewünschte Größe und Form zu schneiden.
4. Formen und Gestalten:
.Biegen: Mit einer Abkantpresse werden Biegungen, Winkel und Kurven gemäß den Entwurfsspezifikationen erstellt.
.Stanzen: Während des Stanzprozesses werden Formen und Stempel verwendet, um das Metallblech zu stanzen und die gewünschten Formen, Löcher oder Texturen zu erzeugen.
5. Schweißen und Montage:
.Schweißen: Schweißtechniken werden verwendet, um Metallteile miteinander zu verbinden.
.Nieten: Metallbleche werden durch vorgebohrte Löcher vernietet und dann fixiert.
6. Oberflächenbehandlung:
.Entgraten: Scharfe Kanten und Grate werden nach dem Formen und der Montage von Metallkomponenten entfernt, um Sicherheit und Ästhetik zu gewährleisten.
.Oberflächenbehandlung: Metalloberflächen können Behandlungen wie Beschichtungen, Lackierungen oder Oberflächenveredelungen unterzogen werden, um das Aussehen, die Haltbarkeit und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Werkstückabmessungen und Extrusionstoleranz.

Die Blechbearbeitung ist ein vielseitiger Fertigungsprozess, der in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik und Fertigung weit verbreitet ist. Häufig verwendete Materialien in der NCT und deren Bearbeitungsdimensionen sind wie folgt:

Häufig verwendetes Material und Präzision für Blechmetall

Blechbearbeitung | Expertenlösungen für komplexe Aluminiumteile - Han Chang

Han Chang bietet fortschrittliche CNC-Bearbeitungsfähigkeiten, einschließlich Blechbearbeitung, 5-Achsen-Fräsen, präzises Drehen und Extrusionsmodifikation, die auf Aluminiumkomponenten für Elektrofahrzeuge, medizinische Geräte und eingebettete Systeme zugeschnitten sind.

Von Prototypen bis zur Produktion liefern wir konsistente Qualität mit ISO 9001, IATF 16949 und ISO 13485 Zertifizierungen – und stellen sicher, dass Ihre Teile die anspruchsvollsten Toleranzen und Oberflächenspezifikationen erfüllen.

Unsere hauseigene Bearbeitungstechnologie und der flexible OEM/ODM-Workflow unterstützen schnellere Lieferzeiten, engere Kontrollen und überlegene thermische und strukturelle Leistung.