Präzisions-Aluminium-CNC-Bearbeitung

Expertenbearbeitung für Hochleistungs-Aluminiumteile

Individueller Aluminiumbearbeitungsservice

Aluminiumbearbeitung

CNC-Bearbeitung und Fertigung

CNC-Fräsen (Fräsen) ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, das häufig in Verbindung mit Aluminiumstrangpressverfahren eingesetzt wird. Es verwendet computergesteuerte numerische Steuerungssysteme (CNC), um die Bewegung von Schneidwerkzeugen auf Werkstücken präzise zu steuern. Dies ermöglicht die Herstellung von Aluminiumkomponenten mit komplexen Designs und präzisen Abmessungen. Nachfolgend finden Sie eine Erklärung des CNC-Fräsprozesses:


CNC-Bearbeitung von Aluminium

Unser Team verfügt über reichhaltige Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Durch den Einsatz verschiedener Verarbeitungstechniken wie 4-Achsen-Verarbeitung und Vakuumbecher-Verarbeitung können wir effizientere Ergebnisse erzielen und gleichzeitig spezielle Effekte auf den Werkstücken erzeugen, wie zum Beispiel Spiegeloberflächen. Wir sind in der Lage, hochwertige Aluminiumprodukte wie IPC-Chassis, Aluminiumkomponenten und Aluminiumrahmen usw. herzustellen.... usw. Mit der Entwicklung von Industrie 4.0 steigt der Bedarf an Industrie-Computern. Daher aktualisieren wir ständig unsere Maschinen, um eine höhere Funktionalität und bessere Präzision zu gewährleisten und die Zufriedenheit unserer Kunden zu erreichen.

1. Design und Programmierung:
.Zunächst werden basierend auf den CAD-Zeichnungen oder 3D-Modellen des Produktdesigns Fertigungspläne erstellt, um die erforderlichen Abmessungen, Formen und Oberflächenmerkmale des Werkstücks zu bestimmen.
.Anschließend werden die Fertigungspläne in CNC-Code, wie G-Code oder andere Maschinensprachen, übersetzt, die Bearbeitungsparameter wie Werkzeugbahnen, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten enthalten.
2. Materialvorbereitung:
.Geeignete Bearbeitungsmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. werden ausgewählt.
.Das Material wird auf dem Arbeitstisch der CNC-Fräsmaschine befestigt, oft mit Spannvorrichtungen, Schrauben oder Vakuumsaugern, um während des Bearbeitungsprozesses Stabilität zu gewährleisten.
3. CNC-Bearbeitungsprozess:
.Vorprogrammierte Bearbeitungsvorgänge werden geladen.
.Das CNC-System steuert die Bewegung und Drehung der Werkzeuge entsprechend dem Programm und führt Schneid-, Fräs- und Bohroperationen entlang vorbestimmter Bahnen am Werkstück durch.
.Während des Bearbeitungsprozesses überwacht das CNC-System die Positionen von Werkzeug und Werkstück in Echtzeit, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität sicherzustellen.
4. Nachbearbeitungsfinish:
.Nach Abschluss der Bearbeitung werden am Werkstück die erforderlichen Nachbearbeitungsaktivitäten durchgeführt, wie z.B. Entgraten, Oberflächenpolitur und Reinigung, um das Aussehen und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
5. Inspektion und Qualitätskontrolle:
.Es werden Inspektionen und Messungen der Werkstückabmessungen, der Oberflächenrauheit usw. durchgeführt, um die Einhaltung der Konstruktionsanforderungen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
.Auf der Grundlage der Inspektionsergebnisse werden die erforderlichen Anpassungen und Korrekturen vorgenommen, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.

Werkstückabmessungen und Extrusionstoleranz.

Der CNC-Fräsprozess bietet hohe Automatisierungs- und Präzisionsniveaus, was ihn für die Herstellung von Teilen verschiedener Größen und Formen geeignet macht. Er wird in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik usw. weit verbreitet eingesetzt. Gängige Materialien, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden, und ihre Bearbeitungsmaßbereiche sind wie folgt:

Allgemein verwendetes Material und Präzision für CNC
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Von Prototypen bis zur Serienproduktion liefert Han Chang präzise CNC-Aluminiumbearbeitung, die auf Ihre genauen Anforderungen zugeschnitten ist.

Wir arbeiten mit Legierungen wie 6061 und 7075 und unterstützen Branchen wie Elektrofahrzeuge, Medizin und industrielle Automatisierung.

Unsere erfahrenen Ingenieure stellen sicher, dass jedes Teil Ihre funktionalen und leistungsbezogenen Ziele erfüllt.