
Aluminium-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung und -Fertigung
CNC-Bearbeitung (Fräsen) ist ein präzises Fertigungsverfahren, das häufig in Verbindung mit Aluminium-Extrusionsprozessen eingesetzt wird. Es nutzt Computer Numerical Control (CNC)-Systeme, um die Bewegung von Schneidwerkzeugen auf Werkstücken präzise zu steuern. Dies ermöglicht die Herstellung von Aluminiumkomponenten mit komplexen Designs und genauen Abmessungen. Im Folgenden finden Sie eine Erklärung des CNC-Fräsprozesses:
Aluminium CNC-Bearbeitung
Unser Team hat umfangreiche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Durch die Verwendung verschiedener Verarbeitungstechniken wie 4-Achsen-Bearbeitung und Vakuumgreifer-Bearbeitung können effizientere Produkte hergestellt werden, die auch spezielle Effekte auf den Werkstücken wie Spiegeloberflächen bieten. Wir sind in der Lage, hochwertige Aluminiumprodukte wie IPC-Gehäuse, Aluminiumkomponenten und Aluminiumrahmen... usw. herzustellen. Mit der Entwicklung von Industrie 4.0 steigen die Anforderungen an industrielle Computer, daher aktualisieren wir ständig unsere Maschinen für höhere Funktionalität und bessere Präzision, um die Zufriedenheit der Kunden zu gewährleisten.
1. Design und Programmierung:
.Zunächst werden Bearbeitungspläne auf der Grundlage von Produktdesign-CAD-Zeichnungen oder 3D-Modellen erstellt, um die erforderlichen Abmessungen, Formen und Oberflächenmerkmale des Werkstücks zu bestimmen.
.Anschließend werden die Bearbeitungspläne in CNC-Code, wie G-Code oder andere Maschinen-sprachen, übersetzt, die Bearbeitungsparameter wie Werkzeugwege, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten enthalten.
2. Materialvorbereitung:
.Geeignete Bearbeitungsmaterialien, wie Aluminiumlegierungen, Kupfer usw., werden ausgewählt.
.Das Material wird auf dem Arbeitstisch der CNC-Fräsmaschine gesichert, oft mit Vorrichtungen, Schrauben oder Vakuumsaugern, um Stabilität während des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.
3. CNC-Bearbeitungsprozess:
.Vorprogrammierte Bearbeitungsoperationen werden geladen.
.Das CNC-System steuert die Bewegung und Drehung des Werkzeugs gemäß dem Programm und führt Schneid-, Schnitz- und Bohroperationen entlang vorgegebener Wege auf dem Werkstück aus.
.Während des Bearbeitungsprozesses überwacht das CNC-System in Echtzeit die Positionen des Werkzeugs und des Werkstücks, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität sicherzustellen.
4. Nachbearbeitung:
.Nach Abschluss der Bearbeitung werden notwendige Nachbearbeitungsaktivitäten am Werkstück durchgeführt, wie Entgraten, Oberflächenpolieren und Reinigen, um das Erscheinungsbild und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
5. Inspektion und Qualitätskontrolle:
.Inspektionen und Messungen der Werkstückabmessungen, Oberflächenrauhigkeit usw. werden durchgeführt, um die Einhaltung der Entwurfsanforderungen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
.Notwendige Anpassungen und Korrekturen werden basierend auf den Inspektionsergebnissen vorgenommen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Werkstückabmessungen und Extrusionstoleranz.
Der CNC-Fräsprozess bietet hohe Automatisierungs- und Präzisionsgrade, wodurch er sich für die Herstellung von Teilen in verschiedenen Größen und Formen eignet, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizintechnik, Elektronik usw. weit verbreitet sind. Häufig verwendete Materialien in der CNC-Bearbeitung und deren Bearbeitungsdimensionen sind wie folgt:

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