Usinage CNC en aluminium

Notre équipe possède une grande expérience de l'usinage CNC. En utilisant différentes techniques de traitement telles que le traitement à 4 axes, le traitement par ventouse pour fabriquer de manière plus efficace mais aussi pour fournir des effets spéciaux sur les pièces de travail comme une finition miroir. Nous sommes en mesure de produire des produits en aluminium de haute qualité tels que des châssis IPC, des composants en aluminium et des cadres en aluminium.... etc. Avec le développement de l'industrie 4.0, les exigences en matière d'ordinateurs industriels augmentent. Par conséquent, nous mettons constamment à jour notre machine pour une fonctionnalité accrue et une meilleure précision afin de satisfaire nos clients.

1. Conception et programmation :
．Tout d'abord, les plans d'usinage sont formulés sur la base des dessins CAO ou des modèles 3D du produit afin de déterminer les dimensions, les formes et les caractéristiques de surface requises de la pièce à usiner.
．Ensuite, les plans d'usinage sont traduits en code CNC, comme le G-code ou d'autres langages machine, qui comprennent les paramètres d'usinage tels que les trajectoires d'outil, les vitesses de coupe et les vitesses d'avance.
2. Préparation du matériau :
．Des matériaux d'usinage appropriés, tels que des alliages d'aluminium, du cuivre, etc., sont sélectionnés.
．Le matériau est fixé sur la table de travail de la fraiseuse CNC, souvent à l'aide de dispositifs de fixation, de boulons ou de succion sous vide, afin d'assurer la stabilité pendant le processus d'usinage.
3. Processus d'usinage CNC :
．Les opérations d'usinage préprogrammées sont chargées.
．Le système CNC contrôle le mouvement et la rotation des outils selon le programme, effectuant des opérations de coupe, de gravure et de perçage le long de trajets prédéterminés sur la pièce à usiner.
．Pendant le processus d'usinage, le système CNC surveille en temps réel les positions des outils et de la pièce à usiner afin d'assurer la précision et la qualité de l'usinage.
4. Finition après usinage :
Après l'achèvement de l'usinage, les activités de post-traitement nécessaires sont effectuées sur la pièce, telles que l'ébavurage, le polissage de surface et le nettoyage, afin d'assurer l'apparence et la qualité du produit final.
5. Inspection et contrôle de la qualité :
Des inspections et des mesures des dimensions de la pièce, de la rugosité de surface, etc. sont effectuées pour s'assurer du respect des exigences de conception et des normes de qualité.
Les ajustements et corrections nécessaires sont effectués en fonction des résultats de l'inspection afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Produit connexe

Dissipateurs thermiques anodisés noirs usinés CNC

Dissipateur thermique en aluminium anodisé noir usiné CNC, principalement utilisé pour les cartes mères. Le design rainuré de la surface augmente...

Détails

Châssis intégré anodisé noir

Boîtier de système intégré anodisé noir fabriqué par fraisage CNC et estampage. L'alliage d'aluminium a une conductivité thermique élevée et une bonne...

Détails

Radiateurs anodisés en argent usinés CNC

Principalement utilisé pour la carte mère, le design rainuré peut augmenter la surface de dissipation thermique.

Détails

Dissipateurs thermiques en forme de H

Usinage CNC dissipateur thermique en forme de H argenté anodisé, léger et dissipation thermique hautement conductrice. Longueurs, couleurs et trous...

Détails

Usinage CNC dissipateurs thermiques anodisés gris avec abrasif.

Utilisation de l'usinage CNC pour garantir la planéité de l'interface. Un traitement de surface externe tel que l'abrasif et l'anodisation est appliqué...

Détails

Châssis intégré assemblé en gris

Ce châssis peut être démonté en couvercle supérieur, plaque inférieure, panneaux avant et arrière. Châssis exclusif sur mesure selon les exigences.

Détails