
एल्युमिनियम मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग और निर्माण
सीएनसी मशीनिंग (मिलिंग) एक सटीक निर्माण विधि है जो सामान्यतः एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के साथ उपयोग की जाती है। यह कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) सिस्टम का उपयोग करके कार्यपीस पर कटिंग टूल्स की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। यह जटिल डिज़ाइन और सटीक आयामों के साथ एल्यूमिनियम घटकों के निर्माण की अनुमति देती है। नीचे सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया का एक विवरण दिया गया है:
एल्यूमिनियम सीएनसी मशीनिंग
हमारी टीम के पास CNC मशीनिंग का समृद्ध अनुभव है। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग करके जैसे 4-धुरी प्रसंस्करण, वैक्यूम कप प्रसंस्करण, अधिक कुशल उत्पादन करना लेकिन साथ ही कार्य टुकड़ों पर विशेष प्रभाव प्रदान करना जैसे दर्पण की फिनिश। हम उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिनियम उत्पाद जैसे IPC चेसिस, एल्यूमिनियम घटक और एल्यूमिनियम फ्रेम आदि का उत्पादन करने में सक्षम हैं। औद्योगिक 4.0 के विकास के साथ, औद्योगिक कंप्यूटरों की मांग बढ़ रही है, इसलिए हम ग्राहकों की संतोषजनकता के लिए उच्च कार्यक्षमता और बेहतर सटीकता के लिए अपनी मशीन को लगातार अपडेट कर रहे हैं।
1. डिज़ाइन और प्रोग्रामिंग:
.सबसे पहले, उत्पाद डिज़ाइन CAD चित्रों या 3D मॉडलों के आधार पर मशीनिंग योजनाएँ तैयार की जाती हैं ताकि कार्यपीस के लिए आवश्यक आयाम, आकार और सतह विशेषताओं का निर्धारण किया जा सके।
.इसके बाद, मशीनिंग योजनाओं को CNC कोड में अनुवादित किया जाता है, जैसे G-कोड या अन्य मशीन भाषाएँ, जिसमें मशीनिंग पैरामीटर जैसे उपकरण पथ, कटाई की गति, और फीड दरें शामिल होती हैं।
2. सामग्री तैयारी:
.उपयुक्त मशीनिंग सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, आदि, का चयन किया जाता है।
.सामग्री को CNC मिलिंग मशीन के कार्यतालिका पर सुरक्षित किया जाता है, अक्सर फिक्स्चर, बोल्ट, या वैक्यूम सक्शन का उपयोग करके, ताकि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
3. CNC मशीनिंग प्रक्रिया:
.पूर्व-प्रोग्रामित मशीनिंग संचालन लोड किए जाते हैं।
.CNC प्रणाली प्रोग्राम के अनुसार उपकरणों की गति और घुमाव को नियंत्रित करती है, कार्यपीस पर पूर्वनिर्धारित पथों के साथ कटाई, नक्काशी, और छिद्र ड्रिलिंग संचालन करती है।
.मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, CNC प्रणाली वास्तविक समय में उपकरणों और कार्यपीस की स्थितियों की निगरानी करती है ताकि मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
4. मशीनिंग के बाद की फिनिशिंग:
.मशीनिंग के पूरा होने पर, कार्यपीस पर आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग गतिविधियाँ की जाती हैं, जैसे कि डेबरिंग, सतह पॉलिशिंग, और सफाई, ताकि अंतिम उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
5. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
.कार्यपीस के आयामों, सतह की खुरदरापन आदि का निरीक्षण और माप किया जाता है ताकि डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।
.उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए निरीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन और सुधार किए जाते हैं।
कार्यपीस के आयाम और निष्कर्षण सहिष्णुता।
CNC मिलिंग प्रक्रिया उच्च स्तर की स्वचालन और सटीकता प्रदान करती है, जिससे यह विभिन्न आकारों और आकृतियों के भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त होती है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। CNC मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियाँ और उनके मशीनिंग आयाम रेंज निम्नलिखित हैं:

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