Gestión de la Calidad / Estamos bien equipados con la última máquina que brinda servicio de fresado CNC, servicio de estampado y perforación, servicio de ensamblaje y empaque, así como desarrollo de herramientas y planificación de procesos, con este proceso de mecanizado, podemos personalizar los productos de aluminio.

【La calidad es lo primero】

Han Chang insistiendo siempre en brindar la mejor calidad a nuestros clientes. Nuestro proceso de producción está alineado con las necesidades del cliente y nuestra cadena de calidad comienza con el primer contacto con los clientes y termina con el producto entregado. Implementamos ISO 9001 desde 2005 para asegurarnos de tener la capacidad de producir una calidad excelente y aplicar la metodología 5S en nuestra línea de producción, desde la materia prima hasta los productos semiacabados. Toda la materia prima y los productos semiacabados se marcarán con números de pieza y especificaciones durante el proceso. Nuestro personal de control de calidad verifica la calidad del material, así como las mediciones precisas del producto mediante el procedimiento estándar internacional IQC y nuestra calidad general incluye verificar la medición de los productos por parte de los propios procesadores llenando una hoja de verificación cada hora.

Durante el procesamiento, la inspección se ejecutará desde el inicio del proceso después de que el SOP depende de diferentes tipos de productos. Antes del envío, inspeccionaremos y buscaremos posibles desviaciones o defectos para asegurarnos de brindar la mejor calidad. Para evitar daños en el producto causados ​​por golpes de transporte, utilizamos cajas de cartón duraderas y bolsas de burbujas para aumentar su resistencia de carga. Satisfacemos a nuestros clientes mediante la innovación tecnológica y la mejora del procedimiento de procesamiento en cada paso del proceso de fabricación y ganamos la confianza de nuestros clientes.

【Establecer un procedimiento operativo estándar】

El establecimiento de SOP al hacer muestras, incluida la dimensión de corte, el fresado CNC, las especificaciones de las herramientas, el accesorio especial, el estampado, el empaque y el envío se registrarán al comienzo del proceso para asegurarnos de brindar la mejor calidad en lo que respecta a la producción en masa.

Cada uno de los productos tiene un SIP como el anterior, que indica claramente las dimensiones para su inspección. Un procesador conoce los pasos para fabricar y ejecutar la autoinspección fácilmente a través de él.

【Adquisición de control de calidad】

【Informe de discrepancia de calidad】

Al recibir un informe de discrepancia de calidad, planificaremos en primer lugar la solución de los problemas y los requisitos previos y proporcionaremos una acción de respuesta. Luego, se establece una reunión interdepartamental para especificar los problemas identificando en términos cuantificables quién, qué, cuándo, dónde, cómo y cuántos para los problemas. Después de identificar todas las causas aplicables que podrían explicar cómo ocurrió el problema y por qué no se nota cuando ocurrió, verificaremos las correcciones permanentes y luego definiremos e implementaremos las mejores acciones correctivas. Finalmente, modificar el sistema de gestión, sistema operativo y procedimiento para evitar que vuelva a presentarse este y otros problemas similares.

【Equipo de inspección】

• Calibrador / medidor de altura / indicador de cuadrante
• Micrómetro / calibre de rosca / calibre de pasador
• Accesorio y plantilla
• Máquina de medición de coordenadas 2D
• Probador de dureza
• Medida de espesor
• Medida de luminancia
• Placa de superficie de granito
• Calibre de bloque