การจัดการคุณภาพ
Han Chang เป็นผู้ผลิตอลูมิเนียมมืออาชีพ กระบวนการผลิตของเราเชื่อถือได้และพนักงานทั้งหมดของเราทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุง ตลอดหลายทศวรรษที่ผ่านมาเป้าหมายของเราคือการค้นหาโซลูชันสำหรับลูกค้าที่ช่วยให้พวกเขาประสบความสำเร็จด้วยความสามารถอันซับซ้อนของเราในการควบคุมคุณภาพกระบวนการและการออกแบบเชิงกล เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการผลิตสินค้าคุณภาพสูงเป็นหลักการของเราในการเติบโตอย่างยั่งยืนสำหรับธุรกิจของเรา เราเชื่อว่าคุณภาพเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดของความสำเร็จของธุรกิจดังนั้นเราจึงนำการจัดการการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมาใช้ในสายการผลิตของเราเพื่อให้แน่ใจว่าเราผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้า
ปรัชญาการควบคุมคุณภาพ
【คุณภาพมาก่อน】
Han Chang ยืนยันเสมอที่จะมอบคุณภาพที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของเรา กระบวนการผลิตของเราสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าและห่วงโซ่คุณภาพของเราเริ่มต้นด้วยการติดต่อครั้งแรกกับลูกค้าและจบลงด้วยการส่งมอบผลิตภัณฑ์ เราใช้ ISO 9001 ตั้งแต่ปี 2548 เพื่อให้แน่ใจว่าเรามีความสามารถในการผลิตที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและใช้วิธีการ 5S ในสายการผลิตของเราตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทั้งหมดจะถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขชิ้นส่วนและข้อกำหนดในระหว่างกระบวนการ เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพของเราจะตรวจสอบคุณภาพของวัสดุตลอดจนการวัดผลที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ตามขั้นตอน IQC มาตรฐานสากลและคุณภาพโดยรวมของเรารวมถึงการตรวจสอบการวัดผลของผลิตภัณฑ์โดยผู้แปรรูปเองโดยกรอกใบตรวจสอบทุกชั่วโมง
ในระหว่างการดำเนินการการตรวจสอบจะดำเนินการตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการตาม SOP ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ก่อนจัดส่งเราจะตรวจสอบและค้นหาความเบี่ยงเบนหรือข้อบกพร่องที่เป็นไปได้เพื่อให้แน่ใจว่าได้คุณภาพที่ดีที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการกระแทกจากการขนส่งเราใช้กล่องกระดาษแข็งที่ทนทานและถุงฟองเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการรับน้ำหนัก เราสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าของเราด้วยการคิดค้นเทคโนโลยีและการปรับปรุงขั้นตอนการผลิตในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าของเรา
【กำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน】
การสร้าง SOP เมื่อทำตัวอย่างรวมถึงมิติการตัดการกัด CNC ข้อกำหนดของเครื่องมือการติดตั้งพิเศษการปั๊มการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งจะถูกบันทึกไว้ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าเราให้คุณภาพที่ดีที่สุดในการผลิตจำนวนมาก


ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมี SIP ตามข้างต้นซึ่งระบุขนาดไว้อย่างชัดเจนสำหรับการตรวจสอบ ผู้ประมวลผลรู้ขั้นตอนในการผลิตและดำเนินการตรวจสอบตัวเองได้อย่างง่ายดายผ่านขั้นตอนนี้
【การจัดหาการควบคุมคุณภาพ】

【รายงานความคลาดเคลื่อนด้านคุณภาพ】

เมื่อได้รับรายงานความคลาดเคลื่อนด้านคุณภาพเราจะวางแผนขั้นแรกในการแก้ไขปัญหาและข้อกำหนดเบื้องต้นและดำเนินการตอบสนอง จากนั้นจัดให้มีการประชุมข้ามแผนกเพื่อระบุปัญหาโดยระบุในแง่เชิงปริมาณว่าใครทำอะไรเมื่อไรที่ไหนอย่างไรและจำนวนเท่าใดสำหรับปัญหา หลังจากระบุสาเหตุที่เกี่ยวข้องทั้งหมดซึ่งสามารถอธิบายได้ว่าปัญหาเกิดขึ้นได้อย่างไรและเหตุใดจึงไม่พบเมื่อเกิดขึ้นเราจะตรวจสอบการแก้ไขอย่างถาวรจากนั้นกำหนดและดำเนินการแก้ไขที่ดีที่สุด สุดท้ายคือการปรับเปลี่ยนระบบการจัดการระบบปฏิบัติการและขั้นตอนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดซ้ำของปัญหานี้และปัญหาที่คล้ายคลึงกัน
【อุปกรณ์ตรวจสอบ】
- คาลิปเปอร์ / มาตรวัดความสูง / ตัวบ่งชี้หน้าปัด
- ไมโครมิเตอร์ / เกจเกลียว / พินเกจ
- Fixture และ Jig
- เครื่องวัดพิกัด 2D
- เครื่องทดสอบความแข็ง
- วัดความหนา
- การวัดความส่องสว่าง
- แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต
- บล็อกเกจ
อุปกรณ์ตรวจสอบ
-
อุปกรณ์ที่วัดรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุทางกายภาพโดยการตรวจจับจุดที่ไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิวของวัตถุด้วยหัววัด
-
อุปกรณ์วัดที่ใช้สำหรับกำหนดความสูงของวัตถุหรือสำหรับทำเครื่องหมายรายการที่จะทำงาน
-
อุปกรณ์วัดที่ใช้สำหรับกำหนดความสูงของวัตถุหรือสำหรับทำเครื่องหมายรายการที่จะทำงาน
-
ให้ความเรียบที่ถูกต้องสำหรับการตรวจสอบงานและสำหรับรูปแบบงาน
-
อุปกรณ์วัดความสว่างของแหล่งกำเนิด
-
อุปกรณ์วัดที่ใช้สำหรับกำหนดความสูงของวัตถุหรือสำหรับทำเครื่องหมายรายการที่จะทำงาน
-
อุปกรณ์ที่ใช้วัดระยะห่างระหว่างสองด้านตรงข้ามของวัตถุ
-
เครื่องมือใช้สำหรับกำหนดความแข็งผิว
-
ใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือวัดและมาตรวัดตลอดจนมาตรฐานขนาดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและเครื่องมือยึด
ข้อดีของเรา
-
บริการครบวงจร
เราพัฒนาบริการของเราอย่างต่อเนื่องโดยร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเรา
อ่านเพิ่มเติม -
การออกแบบกลไกและการวิเคราะห์เครื่องจักร
เรามีขีดความสามารถที่ไร้ขีด จำกัด และประสบการณ์มากมายในการช่วยลูกค้าพัฒนาโซลูชัน
อ่านเพิ่มเติม -
คุณภาพที่เหนือกว่า
การสร้าง SOP / SIP สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดระหว่างการผลิตจำนวนมาก
อ่านเพิ่มเติม