板金加工

CNC加工に加えて、私たちはシート金加工にも特化しています。シート金加工とは、金属を曲げたり、伸ばしたり、材料を取り除いたりして、所望の形状に形成するプロセスです。私たちが製造する典型的なシート金部品には、エンクロージャ、シャーシ、ブラケット、アセンブリ、キャビネット、その他のコンポーネントがあります。シート金部品は耐久性と低コストで知られており、エンクロージャやシャーシなどのエンドユースアプリケーションに最適です。

1. 設計と計画:
製品設計のCAD図面や3Dモデルに基づいて、ワークピースの必要な寸法、形状、表面特性を決定するための加工計画が立てられます。
2. 材料選択:
鋼鉄、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの様々な金属タイプが、プロジェクトの要件に応じて選択されます。
3. 切断:
シートメタル切断: NCT、レーザー切断、パンチングなどの様々な切断方法が、所望のサイズと形状に金属シートを切断するために使用されます。
4. 成形と形成:
．曲げ: プレスブレーキを使用して、設計仕様に基づいて曲げ、角度、曲線が作られます。
．パンチング: パンチング工程では、金型とパンチを使用して金属シートにパンチを施し、所望の形状、穴、または質感を作り出します。
5. 溶接と組立て:
．溶接: 金属部品を接合するために溶接技術が使用されます。
．リベット締め: 事前に穴あけされた金属シートがリベットで締め付けられ、固定されます。
6. 表面処理:
．バリ取り: 成形と組立て後の金属部品の鋭い端部とバリが、安全性と美観を確保するために除去されます。
．表面処理: 金属表面は、外観、耐久性、耐食性を向上させるために、コーティング、塗装、または表面仕上げなどの処理を受ける場合があります。

ワークピースの寸法と押出公差。

シートメタル加工は、自動車、航空宇宙、建設、電子機器、製造業などの様々な産業で広く使用されている多用途の製造プロセスです。NCTで使用される一般的な材料とその加工寸法範囲は以下の通りです: