Alüminyum Prototipleri ve Ürün Tasarımı
Alüminyum metal işleme ve örnek yapımı
Han Chang, hassas üretim yapmamızı sağlayan ve hızlı prototipleme için mükemmel olan alüminyum CNC frezeleme alanına kendini adamıştır. Alüminyum bilgisayar kasaları ve şaseleri, alüminyum çerçeveler ve alüminyum ön paneller, elektrikli araç parçalarının hızlı örnek üretimini sağlıyoruz. 30 yılı aşkın deneyime sahip mekanizma tasarımımız ve işleme analiz yeteneğimiz, müşterilerimizin beklenen sonuçlara ulaşmalarına yardımcı olmak için çaba göstermektedir; alüminyum ekstrüde malzeme (5052/6061/6063/7005/7075), alüminyum yüzey işlemeden yarı mamul ürünlerin montajına kadar. Ayrıca, müşterilerimize endüstriyel alanda uygulanan mükemmel alüminyum şasi, ön paneller ve ısı emiciler üretmeleri için şasi tasarımı ve danışmanlık çözümleri sunuyoruz. CNC işleme ek olarak, bazen müşterilerimiz için prototipler yapmak amacıyla sac metal bükme işlemini de kullanıyoruz.
İyi bir anlaşma ile küçük miktarda numune mi gerekiyor?
- Alet yapımından önce örnek almanın faydaları
- 1. Ölçüm ve yapı kontrolü yapın.
- 2. Mühendislik toleransı nedeniyle montaj hatalarından kaçının.
- 3. Yeniden alet yapma veya alet modifikasyonu riskini azaltma.
Alüminyum Şasi Örneği Üretimi Çözümü-1
Şirket B'nin ses cihazları için alüminyum şasiye ihtiyacı var, ekibimiz aşağıdaki resimlerde gösterildiği gibi bir montaj alüminyum şasi tasarladı. Alüminyum muhafaza, üst kapak, alt kapak, ön panel ve arka panel dahil dört parçadan oluşmaktadır. Çizimin müşteri ile onaylanmasının ardından, yaklaşık 3-4 hafta süren ekstrüzyon kalıplama süreci gerçekleştirilecektir. Ekstrüzyon malzemesi doğru bir şekilde üretildiğinde, CNC işleme ve gerekiyorsa yüzeyin temiz ve düz olmasını sağlamak için aşındırıcı püskürtme veya anodizasyon öncesinde yüzeyin fırçalanmasına başlayacağız. Son olarak, ön panelde şirket logosunu gerektiği gibi yazdırıyoruz veya lazerle işaretliyoruz.
Alüminyum şasi örneği yapımının çözümü-2
Şirket C'nin iletişim ve izleme sistemleri için bir alüminyum şasiye ihtiyacı var. Yazılım tasarlar ve geliştirirler ama cihazın sıcaklığını düşürmek için ısıyı dağıtabilen bir muhafazaya ihtiyaçları var. Birçok iletişim ve tartışmadan sonra, ekibimiz müşterinin sağladığı anakart temelinde bir alüminyum şasi tasarladı. Isıyı daha verimli bir şekilde dağıtmak için, alüminyum şasinin arkasına bir bakır ısı borusu yerleştirilmesini önerdik. Üretim süreci, yaklaşık 3-4 hafta süren ekstrüzyon kalıplama ile gerçekleştirilecektir. Ekstrüzyon malzemesi doğru bir şekilde yapıldığında, CNC işleme ve gerekiyorsa yüzeyin fırçalanmasına başlayacağız, böylece yüzeyin temiz ve düz olduğundan emin olacağız, ardından aşındırıcı püskürtme veya anodizasyon işlemlerine geçeceğiz. Sonunda, şirketin logosunu ön panelde gerektiği gibi basıyoruz.