알루미늄 압출
가능성 열기: 알루미늄 압출의 장점
알루미늄 압출은 다양한 산업에 널리 사용되는 유용한 제조 공정입니다. 이 공정은 알루미늄 합금을 연화 상태로 가열한 후 다이의 형상화된 개구부를 통해 압출하여 복잡한 단면 형상을 만들어냅니다. 이 개구부의 형상이 압출된 알루미늄의 최종 단면 형상을 결정합니다. 이 공정을 통해 다양한 복잡한 형상과 크기의 제품을 생산할 수 있어 다양한 산업의 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 압출된 알루미늄 단면은 일반적으로 우수한 강도와 내구성을 가지며, 경량성과 재활용성의 장점도 있습니다. 알루미늄 압출의 장점은 다음과 같습니다:
- 복잡한 형상: 알루미늄 압출은 다른 제조 공정으로는 달성하기 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡한 단면 형상과 프로파일을 만들 수 있습니다.
- 비용 효율성: 압출 공정은 재료 낭비를 최소화하면서 대량의 알루미늄 프로파일을 생산하는 데 매우 효율적이고 경제적입니다.
- 경량성과 강도: 알루미늄 압출은 강도 대비 중량비가 유리하여 경량이면서도 내구성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
- 내식성: 알루미늄은 자연스럽게 보호 산화막을 형성하여 특히 양극 산화와 같은 표면 처리를 통해 내식성이 향상됩니다.
- 설계 유연성: 압출된 알루미늄 프로파일은 치수, 공차 및 표면 마감 등을 특정 설계 요구사항에 맞게 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.
- 재활용성: 알루미늄은 매우 재활용이 용이한 소재이며, 압출 프로파일은 특성을 잃지 않고 반복적으로 재활용될 수 있어 환경적으로 지속 가능합니다.
- 전반적으로 알루미늄 압출은 다양성, 비용 효율성 및 디자인 유연성을 제공하여 산업용 컴퓨팅 관련 제품, 자동차, 건설, 항공우주 및 소비자 전자 제품 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 선호되는 선택이 됩니다.
- 알루미늄 압출 가공 개발 프로세스: 맞춤 드로잉 → 금형 분석 → DFM (제조를 위한 설계) → 시제품 → 승인 → 파일럿 생산 → 대량 생산.
- 다음은 우리가 생산할 수 있는 공작물 치수와 압출 공차입니다.
작업물 치수 및 압출 허용오차.
다음은 우리가 생산할 수 있는 공작물 치수와 압출 공차입니다.
