Matériel
Notre ligne de production est bien équipée avec une scie de coupe à grande vitesse, une rectifieuse, une fraiseuse CNC, une perceuse, une tour et une poinçonneuse 20T-110T qui nous permettent de fournir toutes sortes de châssis en aluminium tels que dissipateurs de chaleur, boîtiers informatiques industriels, aluminium composant, artisanat en aluminium, meubles et ainsi de suite. Notre service complet fournit non seulement le développement de produits sous tous ses aspects, mais également la conception d'outillage et des lignes de production complètes avec une qualité stable, ce qui nous permet de gagner la confiance et les approbations de nos clients.
▲ Machine d'extrusion d'aluminium
L'extrusion est un processus utilisé pour créer des objets d'un profil en coupe fixe. Un matériau est poussé à travers une matrice de la section transversale souhaitée. Les deux principaux avantages de ce procédé par rapport aux autres procédés de fabrication sont sa capacité à créer des sections transversales très complexes et à travailler des matériaux fragiles, car le matériau ne subit que des contraintes de compression et de cisaillement. Il forme également des pièces avec une excellente finition de surface.
▲ Scie de coupe à grande vitesse
La scie de coupe est capable de couper des métaux tels que l'aluminium, le bronze, le PVC, le FRP et d'autres matériaux non métalliques. Il est capable de couper un matériau avec un maximum de 150 mm x 350 mm.
▲ Fraiseuse CNC
La conception d'une pièce mécanique et son programme de fabrication sont hautement automatisés avec le système CNC. Avec le logiciel CAD / CAM, les machines fournissent des produits explicites et stables.
Course transversale (axe X): 1200 mm. Course de l'axe Y: 560 mm. Course verticale (axe Z): 560 mm.
▲ Machine de finition vibrante
Le système de finition vibratoire est une opération de type batch, dans laquelle des pastilles de média de forme spéciale et les pièces à usiner sont placées dans la cuve d'un gobelet vibrant. La cuve du gobelet vibrant et tout son contenu sont ensuite vibrés. L'action vibratoire fait frotter le support contre les pièces, ce qui donne le résultat souhaité. Selon l'application, il peut s'agir d'un processus sec ou humide.
▲ Machine d'estampage de type C (60T ~ 110T / 3 ~ 5T)
Une presse à emboutir est une machine-outil pour le travail des métaux utilisée pour façonner ou couper du métal en le déformant avec une matrice. Il convient à la production de pièces mécaniques, de pièces PC (ex: CD-ROM, dissipateurs thermiques, boîtiers d'ordinateurs…, etc.).
▲ Machine de marquage laser
La découpe laser est une technologie qui utilise un laser pour marquer les matériaux métalliques avec des motifs, des logos ou des codes à barres; et utilise également pour anodiser la solution EMI.
▲ Machine à cheveux
La machine à délimiter les cheveux est capable d'appliquer la racine des cheveux sur les produits métalliques, d'ébavurer et d'améliorer la qualité.
▲ Machine à tarauder verticale
Personnalisez le processus de perçage avec différentes spécifications de vis.
▲ Machine à tarauder automatique verticale
Personnalisez le processus de perçage avec différentes spécifications de vis.
▲ Nettoyeur à ultrasons
Utilisation de la vibration des ultrasons pour nettoyer la surface grasse des produits.
▲ Machine de sablage manuelle / sablage automatique
L'opération consistant à propulser de force un courant de matériau abrasif contre une surface sous haute pression pour lisser une surface rugueuse, rendre rugueuse une surface lisse, façonner une surface ou éliminer des contaminants de surface.
▲ Anodisation / Anodisation dure / Nickelage autocatalytique
L'anodisation est un processus de passivation électrolytique utilisé pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturel à la surface des pièces métalliques. Nous personnalisons tout type d'anodisation couleur.
▲ Revêtement en poudre / revêtement liquide
Le revêtement est typiquement appliqué électrostatiquement et est ensuite durci sous la chaleur pour lui permettre de s'écouler et de former une «peau». qui font une surface de protection et embellissent les produits. En choisissant différents types de revêtement (liquide ou en poudre), nous pouvons avoir plus de choix de couleurs pour le même article.
▲ Impression
Dépôt de pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés pour établir tout type de motifs ou logos.
Personnalisation du perçage avec différentes spécifications de vis.
Personnalisation du perçage avec différentes spécifications de vis.
Personnalisation du perçage avec différentes spécifications de vis.
Fabrication précise avec un logiciel CAD / CAM.
Personnalisation du perçage avec différentes spécifications de vis.
S'appliquant au processus d'estampage des pièces automobiles et motos, des pièces mécaniques, du matériel électrique et des pièces PC.
S'appliquant au processus d'estampage des pièces automobiles et motos, des pièces mécaniques, du matériel électrique et des pièces PC.
Laser n'importe quel motif, marque, texte et code-barres de produits en métal ou en aluminium.
Découpe de l'aluminium, du cuivre, du PVC, des matériaux en acier plastique, de la bakélite, du plastique acrylique, du téflon, des panneaux en nid d'abeille, du bois et d'autres matériaux métalliques non ferreux.
Propulser un jet de matériau abrasif contre une surface pour embellir les produits.
Utilisation de la vibration des ultrasons pour nettoyer la surface grasse des produits.
Un aluminium est poussé à travers une matrice de la section transversale souhaitée.
Les pièces à usiner sont placées dans la cuve d'un gobelet vibrant et l'action vibratoire fait frotter le support contre les pièces à usiner qui broient tout l'angle aigu.
Application de la racine des cheveux sur les produits métalliques.
Nos avantages
Service completNous développons continuellement nos services en étroite collaboration avec nos clients.
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Conception de mécanismes et analyse d'usinageNous avons une capacité illimitée et une riche expérience pour aider nos clients à développer des solutions.
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Qualité supérieureÉtablir des SOP / SIP pour chaque produit pour garantir aucune erreur lors de la production de masse.
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